產(chǎn)品簡介

隔膜壓濾機(jī)是由隔膜濾板（隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強(qiáng)度聚丙烯芯板熱融合而成）和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料將輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成濾餅后，再想隔膜腔注入適當(dāng)?shù)膲毫諝饣蛩瑢V室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其是對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶，此機(jī)更有其*的特性。采用低啟動變頻減速機(jī)自動拉板，PLC程序控制、省時省力、操作簡單、性能穩(wěn)定。 技術(shù)參數(shù) 

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層半自動隔膜壓濾機(jī)-復(fù)合橡膠板式彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。隔膜壓濾機(jī)濟(jì)寧大量供應(yīng)

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。隔膜壓濾機(jī)濟(jì)寧大量供應(yīng)

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份